氧化鈣是現(xiàn)階段已知防火材料氧化物中，高溫特性較為平穩(wěn)的化學物質，而氧化鈣材質是超純清潔冶煉廠用最好的耐火保溫材料，含氫氧化鈣的偏堿耐火保溫材料對鋼水中S、P及其氧化物參雜有明顯去除功效，從而提升鋼水的潔凈度等級。氫氧化鈣也是這種無機除水劑，它與水反應生產氫氧化鈣，同時也能吸收二氧化碳。在某些特殊的密封膠、水固化膠黏劑等體系可加入氫氧化鈣粉末。
國外有CaO糊供應，如德國BYK公司的BYK-2616就是將微細氫氧化鈣粉末與合適的潤濕劑結合通過特殊工藝分散而成的白色糊狀物，一般推薦用于聚氯乙烯塑溶膠的吸水助劑。但偏堿的氫氧化鈣對異氰酸酯的貯存穩(wěn)定性有影響，所以不常用。如果知道體系中含有的水分，根據(jù)水分含量加入最好量的除水劑，就可獲得最好的除水效果。
然而，作為制取氧化鈣制品主要原料的氧化鈣顆粒物具備易凝固的缺點，這個缺點阻礙了氫氧化鈣基耐火保溫材料在工業(yè)中生產和應用。長期以來，科技工作者利用添加外加劑、表面處理、二步煅燒等方法來制取氫氧化鈣原料，以試圖降低氫氧化鈣材質的凝固速率，并將氫氧化鈣砂應用到氫氧化鈣基耐火保溫材料的制取中，然而，根據(jù)以上研究制取的氫氧化鈣砂的抗凝固特性依然較差，其主要原因是傳統(tǒng)的氫氧化鈣砂生產工藝都將最后所得氫氧化鈣坯料破碎并篩分成一定粒度分布后使用，而破碎使得氫氧化鈣顆粒物暴露出新的表層，導致其凝固速率加快。
為提升氧化鈣顆粒物抗凝固特性，中寧新世紀鈣業(yè)高溫結構陶瓷研究室魏耀武專家教授團隊歷經深入分析，開發(fā)了這種顆粒物氫氧化鈣的制取技術性，即：選用塑料加工機器設備對氫氧化鈣進行塑料加工，通過操縱轉速獲得不同粒度分布的氫氧化鈣顆粒物。因為氫氧化鈣顆粒物的表層在燒結過程中生成燒結外皮，導致顆粒物殼層較為致密，進而提升了氫氧化鈣顆粒物的抗凝固特性。至關重要的是，制取的氫氧化鈣顆粒物顆粒物無需破碎，可以立即作為防火材料石料使用，避免了傳統(tǒng)工藝制取氫氧化鈣砂需要再破碎的缺點。
選用該技術性制取氫氧化鈣顆粒物粒度分布可調式，方便使用，無需對高溫處理后獲得的氫氧化鈣顆粒物進行再度破碎，抗凝固特性好，有利于存儲和生產。而制取出的氫氧化鈣顆粒物具備使用溫度高、高溫特性平穩(wěn)和抗凝固特性好的特性，是制取超純清潔冶煉廠用氫氧化鈣基耐火保溫材料和陶瓷等高級制品的新型原料，尤其可用于高溫、真空和還原條件下的冶金全過程。
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